石灰加復(fù)合礦化劑，使用工業(yè)廢渣和金屬尾礦做復(fù)合礦化劑，使用這些工業(yè)廢渣或金屬尾礦做原料、燃料，不只能下降熱耗，熟石灰還能進(jìn)步熟料強(qiáng)度和窯的產(chǎn)值。生產(chǎn)復(fù)合水泥，美國(guó)加州大學(xué)梅達(dá)教授研發(fā)了三組分混合水泥，熟石灰使用一般水泥熟料、熟石灰和水硬性混合材，制造成混合水泥。

熟石灰改動(dòng)熟料礦藏組成，適當(dāng)下降飽滿(mǎn)比和硅酸率，進(jìn)步鋁氧率，并在制備生料時(shí)加適量硫酸鹽，這不只能下降熱耗，還能進(jìn)步熟料強(qiáng)度，熟石灰凝聚時(shí)間短很符合**熟料的要求。

施行低碳開(kāi)展，呼應(yīng)國(guó)家節(jié)省資源的號(hào)召，熟石灰一起能大幅度下降成本，增加企業(yè)效益。通過(guò)多年指導(dǎo)水泥生產(chǎn)，熟石灰在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出使水泥熟料強(qiáng)度高、凝聚時(shí)間短、能耗低的新配方。熟石灰此新配方已在某些水泥企業(yè)施行多年。

要進(jìn)步水泥質(zhì)量首先要進(jìn)步水泥熟料質(zhì)量，熟石灰水泥熟料質(zhì)量進(jìn)步后不只能生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥，熟石灰滿(mǎn)意高層次修建和特種修建使用的需求，一起水泥熟料質(zhì)量進(jìn)步后能多摻混合材，下降熱能消耗，以上所說(shuō)熟石灰數(shù)據(jù)都是這些水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的成果。